【前言】
【金剑已沈埋】鸿盛厂家经销馒头等食品加工设备。

山东鸿盛厨业集团有限公司是山东省知名的厨房设备制造企业，公司注册资金1000万。企业位于山东滨州,是从事厨房设备科研、设计、制造、安装及售后运营服务于一体的高新技术厨业公司。公司高科技人才集中、技术力量雄厚、工艺先进，设有高素质专业人才组成的新产品研发中心和专业CAD工作室，引进国际先进的数控设备，安装了数条大型生产流水线，采用高质量进口不锈钢板材，主要产品有整套厨房设备、炊事机械、制冷设备食品机械、医疗设备、不锈钢器皿、办公用品七大类400多个品种，产品具有功能齐全、造型美观、坚固耐用等特点。产品价格合理、实用性强，符合环保、卫生、节能要求。适用于各种高中档宾馆、酒店、高中等院校、医院、部队等，并根据客户需求设计制造整体（成套）及配套系列产品。随着ISO9002系列国际标准体系的实施，我们制定了一整套完善的管理和质量保证体系，不断拓宽产品系列，使产品向高强度、高精度、异型化和综合化方向发展。现拥有全国写作厂商100余家，先后在全国大、中城市设立了销售机构，有着坚实的市场基础。公司主要以网络为营销模式，目前公司网站数量达到1400多个，随着网络的发展，公司在2011年元旦举行盛大仪式，成立网络中心，网络中心负责公司网站运营，并对外提供虚拟主机，域名注册服务。公司技术力量雄厚，空间稳定。与鸿盛网络合作，您已经成功了一半。
二零一五年一月二十日，我公司正式取得“山东鸿盛厨业集团”的企业集团登记证。企业集团的名称为“山东鸿盛厨业集团”，母公司为“山东鸿盛厨业有限责任公司”。公司法律主体不变，原所签署的合同不受影响。原联系方式、银行账号、税务登记号、组织机构代码均保持不变。

蒸车是醒发和蒸制馒头的承载和运输工具，蒸车的尺寸应与蒸柜和托盘相配合。蒸车过小，生产效率低，而蒸车过大，载馒头坯后重量过大，推动困难。因此，以每车可乘载100~140g的馒头500~600为宜。车高不要超过2米，以利于操作人员向车上装卸馒头。车下安装有四个车轮，其中两个为转向轮，两个为定向轮，使车的运动和调向稳定且方便。由于蒸车与馒头一起在柜内气蒸，车上所有零件不仅要承受重力，而且必须能够承受高温，并不能污染产品，因此用足够厚度的不锈钢材料制成。

大型蒸箱双门36层不锈钢蒸饭柜，带4个蒸车，每层放2个盘子，一次可放72个盘子，4个蒸车可以交替使用，可供600人吃饭，非常适合工厂食堂、馒头房等
一辆小车共18层，需36个盘子，盘与盘间距9cm
型号：64.5＊84.5＊184cm
内径：69.5＊91＊186cm
外径：188＊104.5＊207cm
加热方式：蒸汽
40火排蒸汽机，蒸柜整体高度不超过两米（不好拿）
一般使用无压锅炉（安全）
一般能蒸516斤米饭，够1032人吃饭，或者432斤馒头

锅炉蒸汽蒸房-食品蒸房-大型馒头蒸车
【1】面粉与1勺盐混合均匀，酵母粉用适量温水冲开待用。
【2】将酵母粉水缓缓倒入面粉中，水不够时再添加适量温水，揉成软硬适中的面团后盖上湿布醒发1小时左右。
【3】醒发好的面团。醒好的面团取出，加入一小撮碱面揉匀。揉匀后将其搓成长条状。将其均匀地分成几个剂子。将剂子一一揉圆。
【4】将饭盘均匀地涂抹上一层食用油。将揉好的面团一一放入饭盘中，盖上盖子再次醒发至两倍大。二次醒发好的馒头剂子。【5】开火，大火上气后转中火10分钟关火，再闷5分钟即可。成品图，比外面卖的又营养又健康。

【产品介绍】：豪华面食醒发房
【房体材材质】：醒发房箱体201不锈钢板打造
【箱体样式】：双面不锈钢聚氨酯全发泡板
【控制系统】：电压表，可恒定温度，可恒定湿度，可定时醒发，定时醒发报警
【安全系统】：漏电保护器、急停开关
【风循环系统】：内置横流长轴风机，电压220V，功率100w
【风循环系统】：内置横流长
【散风方式】：上压风可以醒发房里面的温度、湿度上下醒发均匀
【新款区别】：采用钣金门设计和金属方管做框架，大大延长其使用寿命

方馒头成形机有机架、传动部分、压面部分、成型部分、切割部分组成。动机一级涡轮减速机将动力通过链传动动分别传给压面辊、成型辊、输送带和切割部分。经揉面机揉压后的面皮折成该机所需宽度经入面簸箕，顺序喂入压辊，揉压后经输送带、自动进入折弯、成型和切割部分，切割后经第二条输送带顺序送出。

全自动揉面压面机的安全操作规程
1、将机器安装在水平地面上，使机器平稳，使用时可靠
2、要注意轧辊的清洁卫生，轧辊之间，输送带上不允许有任何异物，特别是硬物，转动调节手轮，调整轧辊间隙
3、检查使用的电源电压是否和机器铭牌标志的额定电压相符合，避免损坏电机
4、在外罩接地标记处可靠接连地线，接通电源，启动机器，检查转向，机器转向方向应与机器上所标示的转向一致
5、每班从加油点加注适量的润滑油，空转试运转，无异常声音时方可使用
6、根据实际的轧面要求，操作手柄转动手轮使可调整轧辊进退，达到调整轧辊间隙，轴向间隙均匀。为保证轧面质量，延长机器的使用寿命，在轧面过程中的轧辊间隙应由厚到薄逐渐调整.

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